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楔横轧件疏松中空的解决办法
楔横轧件疏松中空的解决办法
    楔横轧模具厂家分析楔横轧件疏松中空的解决办法:
    1、原材料:⑴原材料应选用疏松等级较低,夹杂较少的材料。⑵原材等级与模具匹配。原材质量较差时,可以通过修理模具,增大成形角α,改善轧件的疏松等级。
    2、轧制温度:⑴料段加热时,应确保料段芯表温度,长度方向头尾温度尽量均匀;料段加热后,应根据降温速度,设定其传输距离,温度控制应确保轧制时既有足够的塑性和韧性,又不过热过烧。⑵中频炉加热料段时,常常因停起炉而使温度不稳,造成轴件温度过高或过低,此时应对停起炉时加热的前1~2炉料段全部测温,温度不符合规范时,应甩出,同时对温度不稳时轧制的产品进行超声波探伤。
    3、模具参数选择及维护保养
    ⑴当断面收缩率ψ较小时,应选择较大的成形角α角;反之,应选择较小的α角。为减少疏松,应尽可能选择较大的α角。
    ⑵当断面收缩率ψ<35%时,应选择较小的β角,否则易疏松;当ψ>70% 时,也应选择较小的β角,否则易缩颈;塑性较差的材料,也要选择较小的β角。
    ⑶模具磨损R角增大时,应及时焊补修理,防止疏松。
    ⑷应经常检查模具,当型腔中进料太多或轴件与型腔接触时间较长,接触面增大时,应及时进行脱空、封料等处理,防止进料过多导致疏松。
    ⑸当材料成分不同、材料疏松等级、合金元素含量不同时,都应根据材料特性,对模具进行修理,使模具参数与材料匹配。
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